ST6578 Cible Cobalt Chrome Tungstène (Cible CoCrW)

Cible Cobalt Chrome Tungstène (Cible CoCrW) Description

Lacible Cobalt Chrome Tungstène (cible CoCrW) est un matériau de pulvérisation dense, en alliage haute performance, qui se caractérise par une résistance mécanique remarquable, une stabilité thermique et une résistance exceptionnelle à la corrosion et à l'usure. La matrice de cobalt constitue une base solide et résistante, contribuant à la ductilité de l'alliage et à son endurance à haute température. Le chrome améliore la capacité de passivation de la surface en formant une couche d'oxyde stable qui protège le matériau contre les environnements chimiques agressifs et l'oxydation. Le tungstène, avec son point de fusion élevé et sa dureté remarquable, renforce l'intégrité structurelle de la cible, ce qui lui permet de résister à des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes sans se dégrader. La combinaison de ces éléments donne une microstructure stable, homogène et à grain fin, souvent obtenue grâce à des techniques de traitement avancées telles que la fusion à l'arc sous vide ou le pressage isostatique à chaud. Cet alliage présente une plage de fusion élevée, une faible porosité et une dilatation thermique équilibrée, ce qui le rend adapté aux processus exigeants de dépôt de couches minces. Sa conductivité électrique est modérée, ce qui favorise un comportement de pulvérisation cohérent, tandis que sa nature robuste assure la stabilité dimensionnelle et la longévité de la cible au cours de cycles de pulvérisation prolongés.

Spécification de la cible Cobalt Chrome Tungstène (cible CoCrW)

*Lesinformations ci-dessus sont basées sur des données théoriques. Pour des exigences spécifiques et des demandes détaillées, veuillez nous contacter.

Taille: Sur mesure

Cible en cobalt-chrome-tungstène (cible en cobalt-chrome-tungstène) Applications

• Aérospatiale et composants de turbines : Les couches minces de CoCrW sont utilisées pour revêtir les pièces de moteurs à réaction, les aubes de turbines et les composants de chambres de combustion, où elles offrent une excellente résistance à l'oxydation à haute température, à la fatigue thermique et à l'érosion.
• Dispositifs biomédicaux : Grâce à la biocompatibilité du cobalt et du chrome, ainsi qu'à la résistance à l'usure offerte par le tungstène, les revêtements en CoCrW sont appliqués aux implants orthopédiques et dentaires, améliorant la durabilité de la surface et réduisant la production de particules d'usure dans le corps.
• Outillage industriel et équipement de coupe : La cible est utilisée pour déposer des revêtements durs sur les outils de coupe, les matrices de formage et les pièces d'usure. Ces revêtements augmentent la durée de vie des outils en améliorant leur dureté, en réduisant les frottements et en résistant aux déformations à haute température.
• Équipement de traitement chimique : Dans les environnements chimiques corrosifs, les films de CoCrW servent de barrières protectrices sur les réacteurs, les vannes et les pièces de pompe, protégeant l'équipement des attaques acides et alcalines, en particulier à des températures élevées.
• Électronique et MEMS : Dans les systèmes microélectromécaniques (MEMS) et l'électronique de pointe, les revêtements de CoCrW assurent la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle et la résistance à l'oxydation, ce qui permet d'obtenir des structures à micro-échelle durables.

Conditionnement des cibles en cobalt-chrome-tungstène (cibles CoCrW)

Nos produits sont emballés dans des cartons personnalisés de différentes tailles en fonction des dimensions du matériau. Les petits articles sont solidement emballés dans des boîtes en PP, tandis que les articles plus volumineux sont placés dans des caisses en bois personnalisées. Nous veillons à respecter scrupuleusement la personnalisation de l'emballage et à utiliser des matériaux de rembourrage appropriés afin d'assurer une protection optimale pendant le transport.

Emballage : Carton, caisse en bois ou sur mesure.

Processus de fabrication

1. Bref déroulement du processus de fabrication

2. Méthode d'essai

1. Analyse de la composition chimique - vérifiée à l'aide de techniques telles que GDMS ou XRF pour garantir la conformité aux exigences de pureté.
2. Essai des propriétés mécaniques - comprend des essais de résistance à la traction, de limite d'élasticité et d'allongement afin d'évaluer les performances du matériau.
3. Inspection dimensionnelle - Mesure de l'épaisseur, de la largeur et de la longueur pour s'assurer du respect des tolérances spécifiées.
4. Inspection de la qualité de la surface - Recherche de défauts tels que des rayures, des fissures ou des inclusions par un examen visuel et par ultrasons.
5. Essai de dureté - Détermine la dureté du matériau pour confirmer l'uniformité et la fiabilité mécanique.

Cible Cobalt Chrome Tungstène (cible CoCrW) FAQs

Q1 : Quels sont la densité et le degré de pureté de la cible CoCrW ?

R1 : Nos cibles CoCrW sont fabriquées avec une densité >99% et une pureté matérielle élevée, généralement ≥99,9%, ce qui garantit des taux de pulvérisation uniformes et une qualité constante des films minces.

Q2 : Les cibles CoCrW peuvent-elles être utilisées dans les systèmes de pulvérisation RF et DC ?

R2 : Oui, les cibles CoCrW sont compatibles avec les systèmes de pulvérisation magnétron RF et DC, en fonction de votre configuration de dépôt et de vos exigences en matière de film.

Q3 : Existe-t-il différentes tailles et formes ?

R3 : Oui. Nous proposons des cibles CoCrW de différentes dimensions, y compris des configurations planaires et rotatives, avec des diamètres, des épaisseurs et des options de collage personnalisables.

Tableau de comparaison des performances avec les produits concurrents

Cible CoCrMo vs. cible Titane vs. cible CoCrW

Informations connexes

1. Matières premières - Cobalt

Propriétés physiques

- Densité : ~8.90 g/cm³

- Point de fusion : 1495℃

- Point d'ébullition : 2927℃

- Magnétisme : Ferromagnétique jusqu'à 1115℃ (température de Curie), ce qui le rend approprié pour les matériaux magnétiques.

- Aspect : Gris argenté brillant avec une légère teinte bleuâtre ; stable dans l'air à température ambiante.

Propriétés chimiques

- Le cobalt résiste à l'oxydation et reste stable dans l'air grâce à la formation d'une couche d'oxyde passive.

- Il présente généralement des états d'oxydation +2 et +3 dans les composés (Co²⁺ et Co³⁺), formant une grande variété d'oxydes, de chlorures et de sulfates.

- Les composés du cobalt sont généralement fortement colorés (par exemple, le bleu de cobalt de CoAl₂O₄).

Rôle industriel

- Superalliages : Le cobalt est largement utilisé pour améliorer la résistance à haute température et à l'oxydation des pales de turbines et des composants aérospatiaux.

- Matériaux magnétiques : Composant clé des aimants permanents AlNiCo, samarium-cobalt et autres, le cobalt joue un rôle essentiel dans l'électronique et les moteurs électriques.

- Batteries : Le cobalt est utilisé dans les cathodes des batteries lithium-ion (par exemple, LiCoO₂) en raison de ses excellentes performances électrochimiques.

- Cibles de pulvérisation et couches minces : Le cobalt et ses alliages sont utilisés dans le dépôt de couches minces pour les revêtements magnétiques, résistants à l'usure et à la corrosion.

Autres caractéristiques

- Résistance mécanique : résistance et ductilité élevées à température ambiante et à température élevée.

- Résistance à la corrosion : Bonne résistance aux acides et à l'humidité ; utilisé dans des environnements chimiquement agressifs.

- Rôle biologique : Oligo-élément essentiel à la nutrition humaine, présent dans la vitamine B₁₂ (cobalamine), bien que le cobalt élémentaire soit toxique en cas d'excès.

2. Matières premières - Chrome

Propriétés physiques

- Densité : ~7.19 g/cm³

- Point de fusion : 1907℃

- Point d'ébullition : 2671℃

- Dureté : Le chrome est l'un des éléments métalliques les plus durs (dureté Mohs ~8,5), ce qui lui confère une excellente résistance à l'usure.

- Aspect : Métal gris argenté, cassant, avec un haut degré de polissage et de réflectivité.

Propriétés chimiques

- Le chrome est très résistant à l'oxydation et au ternissement en raison de sa capacité à former une couche d'oxyde passive et stable (Cr₂O₃), qui protège le métal sous-jacent de la corrosion.

- Il présente généralement des états d'oxydation +3 et +6. Le Cr³⁺ est plus stable et moins toxique, tandis que le Cr⁶⁺ est un agent oxydant puissant mais dangereux pour l'environnement.

- Les composés du chrome sont connus pour leurs couleurs vives (par exemple, vert de chrome, jaune de chrome) et sont largement utilisés dans les pigments et les colorants.

Applications industrielles

- Acier inoxydable et alliages : Le chrome est un élément clé de l'acier inoxydable, généralement ajouté à une concentration de≥10,5 % pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'oxydation.

- Revêtements protecteurs : Utilisé dans le chromage et les revêtements par dépôt physique en phase vapeur (PVD) pour les outils, les pièces automobiles et l'électronique en raison de sa dureté et de sa finition brillante.

- Cibles de pulvérisation et films minces : Les cibles de chrome sont utilisées dans la production de revêtements durs, conducteurs et résistants à la corrosion sur les semi-conducteurs, les écrans et les dispositifs optiques.

- Matériaux réfractaires : En raison de son point de fusion élevé, le chrome est utilisé dans la fabrication de céramiques et de briques à haute température.

Autres caractéristiques

- Résistivité électrique : Modérée (~12,9 μΩ-cm), ce qui le rend approprié pour les couches conductrices contrôlées.

- Toxicité : Alors que le chrome métallique et les composés de Cr³⁺ sont généralement considérés comme sûrs, les composés de Cr⁶⁺ sont toxiques et réglementés.

- Stabilité environnementale : Le chrome forme des composés stables qui résistent à la dégradation dans de nombreux environnements chimiques difficiles.

3. Matières premières - Tungstène

Le tungstène (W) est un métal réfractaire connu pour son point de fusion exceptionnellement élevé, sa résistance mécanique et sa résistance à la dégradation thermique et chimique. Il a un numéro atomique de 74 et fait partie du groupe des métaux de transition dans le tableau périodique. Le tungstène possède le point de fusion le plus élevé de tous les métaux (3422 ℃) et un point d'ébullition très élevé (environ 5555 ℃), ce qui le rend idéal pour les applications à températures extrêmes. Il est dense (19,25 g/cm³), dur et présente une excellente conductivité thermique et électrique. Chimiquement, le tungstène est relativement inerte ; il résiste à l'oxydation à température ambiante et reste stable dans une large gamme d'environnements corrosifs. Sa résistance et sa faible pression de vapeur à haute température le rendent essentiel dans des applications telles que l'aérospatiale, l'électronique et les alliages à haute performance. Dans les applications de films minces et de cibles de pulvérisation, le tungstène contribue à la dureté du film, à la stabilité thermique et à la résistance à l'usure.