Où le molybdène a-t-il été découvert ?
Découverte du molybdène et développement de l'industrie
Brève histoire de la découverte du molybdène
Bien que le molybdène ait été découvert à la fin du dix-huitième siècle, il avait déjà été utilisé avant cette découverte. Au quatorzième siècle, par exemple, les Japonais utilisaient des couteaux en acier au molybdène. Au XVIe siècle, la molybdénite ressemblait au plomb, à la galène et au graphite par son aspect et ses propriétés, et était utilisée comme graphite. Les Européens appelaient également ces minéraux "molybdénite" à l'époque.
En 1754, le chimiste suédois Bengt Andersson Qvist a testé la molybdénite et a constaté qu'elle ne contenait pas de plomb, ce qui l'a amené à penser que la molybdénite et la galène n'étaient pas la même substance.
En 1778, Scheler, un chimiste suédois, constate que l'acide nitrique ne réagit pas avec le graphite et qu'il réagit avec la molybdénite pour obtenir une poudre blanche, qui est bouillie avec une solution alcaline pour cristalliser un sel. Il pense que la poudre blanche est un oxyde métallique, mélangé avec du charbon de bois après une chaleur intense, et qu'il n'y a pas de métal, et lorsqu'il s'agit de la molybdénite originale et du soufre ensemble après chauffage, il pense donc que la molybdénite est un minéral inconnu.
Inspiré par Scheler, Hjelm, en Suède, a utilisé en 1781 la méthode de réduction du carbone pour séparer un nouveau métal de la poudre blanche et a nommé ce métal "molybdène".
Développement de l'industrie du molybdène
Le molybdène étant facile à oxyder et à fragiliser, et le niveau de fusion et de traitement du molybdène étant limité, le molybdène n'a pas pu être traité mécaniquement et ne peut donc pas être appliqué à la production industrielle à grande échelle, et seuls certains composés de molybdène sont utilisés. En 1891, le Français Snyder Schneider a pris l'initiative d'utiliser le molybdène comme élément d'alliage pour produire des plaques de blindage en molybdène. Il a constaté que ses performances étaient supérieures et que la densité du molybdène n'était que la moitié de celle du tungstène, remplaçant progressivement le tungstène pour devenir des éléments d'alliage de l'acier, ce qui a marqué le début de l'application industrielle du molybdène.
En 1900, le processus de production du ferromolybdène a été mis au point, l'acier au molybdène peut répondre aux besoins spéciaux de performance de l'acier à canon et la production d'acier au molybdène s'est rapidement développée en 1910. Depuis lors, le molybdène est devenu un composant important des aciers de construction résistants à la chaleur et anticorrosion, ainsi qu'un composant important des alliages de nickel et de chrome des métaux non ferreux.
Le molybdène est largement utilisé dans l'industrie électrique. L'une des raisons est que la production de la métallurgie des poudres et la technologie de traitement sous pression de ces deux types de métaux denses ont été étudiées avec succès et peuvent être utilisées dans la production. L'autre raison est que le déclenchement de la Première Guerre mondiale a entraîné une forte augmentation de la demande de tungstène et que la pénurie de molybdène s'est accélérée en raison de la dureté élevée et de la résistance aux chocs des substituts de l'acier au tungstène. Avec l'augmentation de la demande de molybdène, les gens ont commencé à chercher de nouvelles sources de molybdène, et finalement, un grand gisement de molybdène Clay Max a été découvert dans le Colorado, aux États-Unis, et a commencé à être exploité en 1918.
Pour faire face à la forte baisse de la demande de molybdène après la Première Guerre mondiale, on a commencé à étudier l'application du molybdène dans de nouvelles industries civiles, telles que l'utilisation d'aciers alliés contenant du molybdène pour la production de roues. En 1930, des chercheurs ont proposé que le forgeage et le traitement thermique de l'acier rapide à base de molybdène aient le degré approprié, cette découverte a ouvert un nouveau marché d'application pour le molybdène, car les éléments d'alliage sont également entrés dans une nouvelle phase du molybdène dans l'acier et dans d'autres domaines. À la fin des années 1930, le molybdène était devenu une matière première industrielle largement utilisée. Pendant la Seconde Guerre mondiale, la société américaine clay Max molybdenum a mis au point un procédé de fusion à l'arc sous vide permettant d'obtenir des lingots de molybdène de 450 à 1 000 kilogrammes, ce qui a ouvert la voie à l'utilisation du molybdène en tant que matériau structurel.
Aujourd'hui, le matériau de molybdène très pur, le nanocomposite, est la principale orientation de la recherche, et le champ d'application du molybdène est de plus en plus large, notamment dans les domaines de l'acier, du pétrole, de la chimie, de la technologie électrique et électronique, de la médecine et de l'agriculture.
Classification des minerais de molybdène
Minerai de molybdène simple
Le principal composant utile du minerai est le molybdène.
Minerai de molybdène de cuivre
Le minerai demolybdénite est associé à des minéraux sulfurés de divers minéraux de cuivre.
Minerai de molybdène
Le minerai de molybdénite est associé au minerai de tungstène.
Minerai de cuivre molybdène carboné
Le minerai contient du carbone organique et des schistes carbonés. La molybdénite et le schiste siliceux carboné coexistent, ce type de minerai de cuivre-molybdène carboné est noir, dense, massif, solide, contenant 2,94 % de carbone, et sa densité est de 2,73 g/m3. Le schiste carboné est composé de quartz microcristallin, de fines particules carbonées, de petites quantités de particules d'oxyde de fer et de chlorite argileuse.
