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Alliages de molybdène de première qualité et leurs utilisations

Introduction

Les alliages de molybdène sont un groupe de matériaux composés de molybdène et d'autres éléments. Ces alliages possèdent d'excellentes propriétés, telles qu'un point de fusion élevé, une bonne conductivité thermique et une résistance à la corrosion. Ils sont utilisés dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, la défense, la médecine et l'électronique. Dans cet article, nous aborderons certains des principaux alliages de molybdène et leurs utilisations. Nous espérons que vous pourrez mieux comprendre ces métaux et alliages de molybdène.

Figure 1. Alliages de molybdène

Alliage titane-zirconium-molybdène (TZM)

L'alliagetitane-zirconium-molybdène (TZM ) est un alliage impressionnant à base de molybdène. Il est composé de molybdène, de titane et de zirconium. Une petite quantité de carbures minuscules et fins est également ajoutée. L'alliage titane-zirconium-molybdène est beaucoup plus résistant que le molybdène pur et les autres alliages de molybdène. Il se distingue également par une température de recristallisation plus élevée et une meilleure résistance au fluage.

Grâce à toutes ces caractéristiques, l'alliage TZM peut résister à des températures élevées et à des conditions difficiles. Il est facile de trouver un alliage TZM dans des applications à haute température. Par exemple, en raison de sa résistance et de sa température de recristallisation élevée, l'alliage TZM est le matériau de choix pour les foyers et les poteaux horizontaux dans l'industrie des fours à vide. En outre, le TZM est utilisé pour fabriquer des appareils de diagnostic médical, notamment des anodes rotatives dans les tubes à rayons X. Cet alliage résistant est utilisé dans l'industrie de l'acier et de l'aluminium. Cet alliage résistant est également utilisé dans l'industrie aérospatiale pour les tuyères de fusées, les boucliers thermiques et les turbines à gaz.

À lire également : Applications, propriétés et méthodes de préparation de l'alliage TZM

Alliage de molybdène et de lanthane (Mo-La)

L'alliage molybdène-lanthane (Mo -La) est un autre alliage de molybdène populaire qui contient une petite quantité d'oxyde de lanthane. Cet alliage possède de meilleures propriétés mécaniques, notamment une ductilité, une ténacité et une résistance à la traction élevées, ce qui le rend plus résistant à la fissuration et à la déformation dans des conditions de forte contrainte.

L'alliage molybdène-lanthane présente des performances à haute température et est moins sujet à l'oxydation. L'ajout d'oxyde de lanthane confère à l'alliage une structure spéciale de fibres empilées qui reste stable à 2000 °C. L'alliage Mo-La est également résistant au fluage et à la corrosion.

L'alliage molybdène-lanthane est idéal pour les applications à haute température et les applications d'éclairage. Il est utilisé pour produire la partie interne des ampoules électriques, des boucliers thermiques à haute température, des conteneurs à haute température, des appareils électriques à vide, des appareils à semi-conducteurs de puissance et des composants de magnétrons à micro-ondes.

Alliage de molybdène et de tungstène (Mo-W)

Le tungstène est ajouté pour fabriquer l'alliage molybdène-tungstène (Mo-W), qui présente de bonnes performances à haute température. Il se caractérise par une excellente conductivité thermique, un point de fusion élevé, une bonne résistance aux chocs thermiques, une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure aptitude à la gravure.

L'alliage Mo-W empêche également la corrosion du zinc fondu. On trouve ces alliages dans certaines pièces résistantes à la corrosion des tubes de mesure de la température du zinc liquide et des fours de fusion du zinc. Les alliages molybdène-tungstène trouvent également des applications dans l'industrie électronique pour les tubes à vide et les tubes à rayons X et dans l'industrie aérospatiale pour les tuyères de fusée et les boucliers thermiques.

Alliage de molybdène et de rhénium (Mo-Re)

L'alliage de molybdène et de rhénium(M o-Re) est fabriqué à partir de molybdène et de rhénium. Cet alliage présente une résistance et une ductilité excellentes à haute température. L'alliage Mo-Re est principalement utilisé pour produire des fils thermoélémentaires pour lesquels une ductilité élevée et une grande résistance sont importantes. Il est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour les tuyères de fusées, les turbines à gaz et les pièces de moteurs à réaction. L'alliage Mo-Re est également utilisé dans l'industrie médicale pour les écrans de protection contre les radiations et les cibles de rayons X.

Alliage de molybdène et de cuivre (Mo-Cu)

L'alliage molybdène-cuivre(Mo -Cu) contient des éléments de molybdène et de cuivre. L'alliage Mo-Cu possède une excellente conductivité thermique et un faible coefficient de dilatation thermique. Il trouve des applications dans l'industrie électronique pour les dissipateurs de chaleur, les supports de micro-ondes et les supports de diodes laser à haute puissance.

Alliage de molybdène et de silicium (Mo-Si)

L'alliage molybdène-silicium (Mo-Si) est composé de molybdène et de silicium. Il présente une excellente résistance à haute température et une bonne résistance à l'oxydation. L'alliage Mo-Si trouve des applications dans l'industrie des semi-conducteurs pour les composants des fours.

Conclusion

Les alliages de molybdène ont un large éventail d'applications en raison de leurs excellentes propriétés. Ils sont utilisés dans diverses industries. Le choix de l'alliage de molybdène dépend de l'application spécifique et des exigences du projet. Qu'il s'agisse d'un alliage Mo-W pour les tuyères de fusées ou d'un alliage Mo-Cu pour les dissipateurs thermiques, les alliages de molybdène jouent un rôle essentiel dans de nombreuses industries.

Stanford Advanced Materials (SAM ) est un fournisseur fiable de molybdène et de ses alliages. Nous disposons de l'alliage résistant titane-zirconium-molybdène, de l'alliage ductile molybdène-rhénium et de l'alliage molybdène-lanthane avec des performances à haute température. N'hésitez pas à nous envoyer une demande si vous êtes intéressé.

À propos de l'auteur

Chin Trento

Chin Trento est titulaire d'une licence en chimie appliquée de l'université de l'Illinois. Sa formation lui donne une large base à partir de laquelle il peut aborder de nombreux sujets. Il travaille sur l'écriture de matériaux avancés depuis plus de quatre ans à Stanford Advanced Materials (SAM). Son principal objectif en rédigeant ces articles est de fournir aux lecteurs une ressource gratuite mais de qualité. Il est heureux de recevoir des commentaires sur les fautes de frappe, les erreurs ou les divergences d'opinion que les lecteurs rencontrent.
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