Poudre métallique à base de Ni

Propriétés

1. Résistance et durabilité élevées: Les poudres à base de nickel offrent une excellente résistance mécanique et une grande durabilité, ce qui les rend adaptées aux applications soumises à de fortes contraintes.
2. Résistance à la corrosion: Ces poudres sont très résistantes à la corrosion, ce qui garantit des performances durables, même dans des environnements difficiles.
3. Résistance à la chaleur: Les poudres à base de nickel conservent leur intégrité structurelle à des températures élevées, ce qui est idéal pour les applications nécessitant une stabilité thermique.
4. Résistance à l'oxydation: La résistance à l'oxydation inhérente au nickel améliore la longévité et la fiabilité des composants imprimés.
5. Résistance à l'usure : La résistance supérieure à l'usure des poudres à base de nickel les rend adaptées aux applications impliquant des frottements et de l'usure.

Applications

1. Aérospatiale: Utilisé dans la production de composants de moteurs, d'aubes de turbines et d'autres pièces critiques qui nécessitent une grande solidité et une résistance aux températures extrêmes.
2. Automobile: Essentiel pour la fabrication de pièces de haute performance telles que les rotors de turbocompresseurs, les systèmes d'échappement et les composants d'injecteurs de carburant.
3. Énergie: Utilisé dans le secteur de l'énergie pour créer des composants durables et résistants à la chaleur dans les applications de production d'électricité, de pétrole et de gaz.
4. Traitement chimique: Idéal pour produire des pièces qui doivent résister à des environnements corrosifs et à des températures élevées dans les usines de traitement chimique.
5. Industrie: Utilisé dans une variété d'applications industrielles où la durabilité et la résistance à l'usure et à la corrosion sont primordiales.

Avantages de la poudre métallique à base de nickel pour l'impression 3D

1. Flexibilité de conception: l'impression 3D avec des poudres à base de nickel permet de créer des géométries complexes et des conceptions compliquées qui sont difficiles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles.
2. Efficacité des matériaux: La fabrication additive minimise le gaspillage de matériaux, car la poudre est déposée avec précision uniquement là où elle est nécessaire.
3. Personnalisation: Les poudres de nickel permettent de produire des pièces sur mesure adaptées à des exigences spécifiques, ce qui est particulièrement utile dans les applications aérospatiales et automobiles.
4. Prototypage rapide: La possibilité de réaliser rapidement des prototypes et des itérations accélère les cycles de développement et les délais de mise sur le marché.

Méthodes de production

1. Atomisation par gaz: Produit des particules sphériques de poudre de nickel idéales pour l'impression 3D, garantissant un dépôt de couche régulier et des impressions de haute qualité.
2. Atomisationpar plasma: Crée des poudres fines et sphériques avec une excellente fluidité et pureté, adaptées aux applications de haute précision.
3. Fraisage mécanique: Il s'agit de réduire le nickel en poudres fines par des procédés mécaniques, ce qui permet d'obtenir des particules de forme irrégulière convenant à certaines applications.