Tout ce qu'il faut savoir sur les thermocouples platine-rhodium
Lesthermocouples platine-rhodium sont également appelés thermocouples haute température à métaux précieux. Ils sont utilisés comme capteurs de mesure de la température et sont généralement associés à des transmetteurs de température, des régulateurs et des instruments d'affichage pour former un système de contrôle de processus permettant de mesurer ou de contrôler directement la température des fluides, de la vapeur, des gaz et des surfaces solides dans une plage de 0-1800℃ dans divers processus de production.
Thermocouples platine-rhodium
Le diamètre du fil de thermocouple platine-rhodium est spécifié à 0,5 mm, et l'écart admissible est de -0,015 mm. La composition chimique de son électrode positive est l'alliage platine-rhodium, qui contient 30% de rhodium et 70% de platine, et l'électrode négative est également un alliage platine-rhodium avec 6% de rhodium, c'est pourquoi il est communément appelé thermocouple double platine-rhodium. La température maximale d'utilisation à long terme du thermocouple platine-rhodium est de 1600℃, et la température maximale d'utilisation à court terme est de 1800℃.
Avantages des thermocouples platine-rhodium
Les thermocouples platine-rhodium présentent les avantages de la plus grande précision, de la meilleure stabilité, d'une large plage de température, d'une longue durée de vie et d'une limite de température élevée. Ils conviennent aux atmosphères oxydantes et inertes, et peuvent également être utilisés sous vide pendant une courte période, mais pas aux atmosphères réductrices ou aux atmosphères contenant des vapeurs de métaux ou de non-métaux.Un avantage évident du thermocouple de type B est qu'aucun fil de compensation n'est nécessaire pour la compensation car le potentiel thermoélectrique est inférieur à 3μV dans la plage de 0~50℃.
Inconvénients des thermocouples platine-rhodium
L'inconvénient des thermocouples platine-rhodium est le potentiel thermoélectrique. Le taux de potentiel thermoélectrique est faible, la sensibilité est faible, la résistance mécanique diminue à haute température, il est très sensible à la pollution, et les matériaux en métal précieux sont coûteux, de sorte que l'investissement unique est important.
Principes de fonctionnement des thermocouples platine-rhodium
Le principe de fonctionnement des thermocouples platine-rhodium est le suivant : le thermocouple platine-rhodium est composé de deux conducteurs de compositions différentes connectés au circuit et lorsque la température des deux jonctions est différente, un courant thermique est généré dans le circuit. S'il existe une différence de température entre l'extrémité de travail et l'extrémité de référence du thermocouple, l'instrument d'affichage indiquera la valeur de la température correspondant au potentiel thermoélectrique généré par le thermocouple.
La force thermoélectromotrice du thermocouple platine-rhodium augmente avec la température de l'extrémité de mesure. Sa force est uniquement liée au matériau du thermocouple et à la température aux deux extrémités, mais pas à la longueur ni au diamètre de l'électrode chaude.
L'apparence des différents thermocouples platine-rhodium est souvent différente en raison des besoins réels sur site, mais leurs structures de base sont à peu près les mêmes, généralement composées d'éléments principaux tels que les électrodes chaudes, les gaines isolantes, les tubes de protection et les boîtes de jonction.
Comment choisir les thermocouples Platimum-Rhodium ?
Lorsque la température mesurée est normale à 1000~1300℃, il est recommandé d'utiliser un thermocouple platine-rhodium simple (platine rhodium 10-platine) tandis que lorsque la température mesurée est normale à 1200~1600℃, il est recommandé d'utiliser un thermocouple platine-rhodium double (platine rhodium 30 -Platine et rhodium 6), de sorte que la durée de vie des thermocouples platine-rhodium peut être garantie dans la plage de température utilisée.
Domaines d'application des thermocouples platine-rhodium
Les thermocouplesplatine-rhodium sont largement utilisés dans la métallurgie des poudres, les fours à vide, les fours de fusion, les fours à acier, les fours industriels à bain de sel, les fours de frittage et d'autres productions industrielles. Ils sont généralement utilisés avec des transmetteurs de température, des régulateurs et des instruments d'affichage pour former un système de contrôle des processus afin de mesurer ou de contrôler directement la température dans divers processus de production.