Avantages du revêtement en nitrure de titane pour les outils de coupe
Avec le développement de l'industrie moderne et de la science et de la technologie, les matériaux des outils de coupe ont fait de grands progrès, passant de l'acier à outils au carbone, de l'acier rapide, de l'acier au carbure cémenté aux matériaux composites. Cependant, de nombreux outils de coupe actuellement utilisés présentent généralement le problème d'une durée de vie courte, ce qui affecte l'efficacité de la production, principalement en raison d'une dureté de surface et d'une résistance à l'usure insuffisantes.
Par la suite, on a découvert que l'application d'une couche de nitrure de titane sur la surface des outils en acier rapide ou en acier allié dur avait un effet particulier sur l'amélioration des performances des outils. Dans cet article, nous allons donc examiner les avantages du revêtement en nitrure de titane pour les outils de coupe.
Avantages du revêtement en nitrure de titane pour les outils de coupe
Lenitrure de tit ane est un composé relativement stable qui présente une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il a une couleur dorée attrayante, mais sa principale application n'est pas la décoration.
La dureté du revêtement en nitrure de titane est supérieure à 2500 Vickers (HV). Si l'outil est revêtu d'une couche de nitrure de titane de 3 à 5 microns, il peut avoir une meilleure résistance à l'usure et à la chaleur, ce qui peut grandement améliorer la durée de vie de l'outil de coupe et l'efficacité de la coupe.
Par exemple, une fois la fraise dentée revêtue de nitrure de titane, sa durée de vie peut être multipliée par 3 ou 4, de sorte que la vitesse de coupe peut être augmentée lors du taillage des engrenages, ce qui réduit le temps de traitement et le coût.
Le processus de dépôt du revêtement de nitrure de titane est le dépôt physique en phase vapeur (PVD). Le titane s'évapore sous vide et réagit avec l'azote pour former un film composite très dur à la surface de l'outil.
La caractéristique la plus importante de ce processus d'usinage est que la température n'est maintenue qu'à environ 350°C pendant l'usinage, de sorte que les caractéristiques et dimensions inhérentes des outils en acier rapide ne sont pas affectées.
En raison de leurs excellentes performances, les outils revêtus de nitrure de titane ont rapidement été popularisés et utilisés dans les pays industriellement développés et ont apporté d'énormes avantages économiques à l'industrie de l'usinage.
Le Japon est l'un des leaders dans ce domaine. De nombreuses sociétés d'outillage japonaises peuvent fournir des produits contenant un revêtement en nitrure de titane. Certains d'entre eux sont vendus à des pays européens et aux États-Unis, et la plupart d'entre eux sont entrés sur le marché intérieur japonais.
Conclusion
Nous vous remercions d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il vous aidera à mieux comprendre les avantages du revêtement en nitrure de titane pour les outils de coupe. Si vous souhaitez en savoir plus sur le nitrure de titane, nous vous conseillons de visiter le site de Stanford Advanced Materials (SAM) pour plus d'informations.
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