Description des bagues d'étanchéité ZTA
Les céramiques d'alumine durcies à la zircone (céramiques composites ZTA) possèdent des caractéristiques notables telles que la blancheur, la résistance à la corrosion et une excellente stabilité chimique. L'alumine offre une grande dureté, tandis que la zircone contribue à une bonne ténacité. La combinaison de ces matériaux forme un composite de qualité supérieure avec une résistance et une ténacité élevées, ce qui permet une large gamme d'applications.
Les céramiques ZTA présentent une résistance à la flexion et une ténacité à la rupture plus élevées à des températures normales, ce qui se traduit par une résistance à l'usure exceptionnelle. Le rapport entre l'alumine et la zircone peut être ajusté pour répondre aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Les céramiques d'alumine durcies à la zircone surpassent les céramiques d'alumine à 99 % en termes de performances tout en étant plus économiques que les céramiques de zircone pure.
Les céramiques ZTA constituent donc un excellent choix lorsque les céramiques d'alumine ne conviennent pas à une application donnée, car elles offrent un meilleur rapport coût/performance tout en conservant les propriétés mécaniques souhaitées.
Spécifications des bagues d'étanchéité ZTA
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Condition
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Unité
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Substrat ZTA
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ZTA
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Matériau
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-
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-
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Al2O3/ZrO2
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Couleur
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-
|
-
|
blanc
|
Densité en vrac
|
-
|
g/cm3
|
4
|
Rugosité de surface Ra
|
-
|
µm
|
0.2
|
Réflectivité
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0,3-0,4mmt
|
%
|
80
|
0,8-1,0mmt
|
90
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Résistance mécanique
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Résistance à la flexion
|
Méthode des 3 points
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MPa
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700
|
Module d'élasticité
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-
|
GPa
|
310
|
Dureté Vickers
|
-
|
GPa
|
15
|
Résistance à la rupture
|
Méthode IF
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MPa・m1/2
|
3.5
|
Coefficient de dilatation thermique
|
Coefficient de dilatation thermique
|
40-400°C
|
10-6/K
|
7.1
|
40-800°C
|
8
|
Conductivité thermique
|
25°C
|
W/(m・K)
|
27
|
300°C
|
16
|
Chaleur spécifique
|
25°C
|
J/(kg・K)
|
720
|
Constante diélectrique
|
Constante diélectrique
|
1MHz
|
-
|
10.2
|
Facteur de perte diélectrique
|
1MHz
|
10-3
|
0.2
|
Résistivité volumique
|
25°C
|
Ω・cm
|
>1014
|
Résistance à la rupture
|
DC
|
kV/mm
|
>15
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Performances de l'Al2O3, du ZTA et de l'YTZ
Objet de l'étude
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Unité
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Alumine (AL2O3)
|
Zircone (ZrO2)
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AL2O3≥95
|
AL2O3≥99
|
AL2O3≥99.5
|
AL2O3≥99.8
|
ZTA
|
YTZ
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Densité apparente
|
g/cm3
|
3.7
|
3.80~3.85
|
3.85
|
3.9
|
3.8~4.6
|
6
|
Dureté
|
HRA≥
|
86
|
88
|
88
|
88
|
86~88
|
88~90
|
Résistance à la flexion
|
Mpa≥
|
300
|
350
|
400
|
400
|
172~450
|
900
|
Température de service maximale
|
℃
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1400~1500
|
1500
|
Coefficient de dilatation linéaire
|
×10-6/℃
|
7.5
|
8.2
|
8.2
|
8.2
|
|
|
Constante diélectrique
|
εr(20℃,1MHz)
|
9
|
9.2
|
9.2
|
9.2
|
|
|
Perte diélectrique
|
tanδ×10-4,1MHz
|
3
|
2
|
2
|
2
|
|
|
Résistivité du volume
|
Ω-cm(20℃)
|
1013
|
1014
|
1014
|
1014
|
1013
|
1014
|
Résistance à la rupture
|
KV/mm, DC≥
|
20
|
20
|
20
|
20
|
|
|
Résistance à l'acide
|
mg/cm2≤
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
0.7
|
|
|
Résistance aux alcalis
|
mg/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
Résistance à l'usure
|
g/cm2≤
|
0.2
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
|
|
Résistance à la compression
|
Mpa≥
|
2500
|
2500
|
2500
|
2800
|
2300~2900
|
2500
|
Résistance à la flexion
|
Mpa≥
|
200
|
350
|
350
|
350
|
|
|
Module d'élasticité
|
Gpa
|
300
|
350
|
350
|
350
|
|
|
Rapport de Poisson
|
|
0.2
|
0.22
|
0.22
|
0.22
|
|
|
Coefficient de conductivité thermique
|
W/m-K(20℃)
|
20
|
25
|
25
|
25
|
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Applications des joints d'étanchéité ZTA
1. Pompes et vannes : Les bagues d'étanchéité en céramique ZTA sont utilisées dans les pompes et les vannes, en particulier dans les industries chimiques et pétrochimiques, où elles offrent d'excellentes performances d'étanchéité et de résistance à la corrosion et à l'usure.
2. Joints mécaniques : Elles sont utilisées dans les garnitures mécaniques des équipements rotatifs, tels que les compresseurs, les mélangeurs et les agitateurs. Leur durabilité et leur capacité à maintenir un joint étanche dans des conditions extrêmes en font la solution idéale pour prévenir les fuites dans ces applications.
3. Aérospatiale et défense : Utilisées dans les applications de l'aérospatiale et de la défense où la fiabilité et les performances dans des conditions de forte contrainte sont essentielles. Les bagues d'étanchéité ZTA offrent une excellente résistance aux chocs thermiques et à l'usure, ce qui garantit des performances durables.
4. Industrie pétrolière et gazière : Les bagues d'étanchéité ZTA sont utilisées dans l'industrie du pétrole et du gaz pour l'étanchéité des équipements de forage, des pipelines et des usines de traitement. Leur résistance aux pressions élevées, aux températures et aux environnements corrosifs les rend aptes à ces applications exigeantes.
5. Traitement de l'eau et dessalement : Utilisées dans les usines de traitement et de dessalement de l'eau pour l'étanchéité des pompes et des vannes qui traitent des fluides abrasifs et corrosifs, elles garantissent une longue durée de vie et une réduction de la maintenance.
6. Industrie automobile : Utilisés dans les applications automobiles, en particulier dans les moteurs et les systèmes de transmission, où ils contribuent à améliorer l'efficacité et à réduire l'usure des pièces mobiles.
7. Industrie pharmaceutique et alimentaire : Utilisés dans les équipements pharmaceutiques et alimentaires où l'inertie chimique, l'hygiène et la résistance à l'usure sont essentielles pour maintenir la pureté du produit et la longévité de l'équipement.
8. Production d'énergie : Employés dans les centrales électriques, y compris les centrales thermiques, hydroélectriques et nucléaires, pour l'étanchéité des composants exposés à des températures, des pressions et des environnements corrosifs élevés.
9. Exploitation minière et traitement des minerais : Utilisés dans les équipements d'exploitation minière et de traitement des minerais pour les applications d'étanchéité qui nécessitent une résistance élevée à l'usure et la capacité de résister à des conditions difficiles et abrasives.
10. Machines industrielles : incorporées dans diverses machines et équipements industriels, tels que les mélangeurs, les concasseurs et les convoyeurs, où leur résistance à l'usure et leur durabilité contribuent à maintenir des performances optimales et à réduire les temps d'arrêt.
Emballage des bagues d'étanchéité ZTA
Nos bagues d'étanchéité ZTA sont clairement étiquetées et marquées à l'extérieur pour garantir une identification efficace et un contrôle de la qualité. Les produits sont séparés par des sacs à bulles pour les protéger des chocs et sont finalement emballés dans des boîtes en bois ou en carton. Le plus grand soin est apporté pour éviter tout dommage qui pourrait être causé pendant le stockage ou le transport.
Questions fréquemment posées (FAQ)
- Les bagues d'étanchéité en céramique de ZTA peuvent-elles être personnalisées pour des applications spécifiques ?
Oui, les bagues d'étanchéité en céramique ZTA peuvent être personnalisées en termes de composition, de microstructure, de dimensions, de tolérances, de finition de surface et d'autres propriétés afin de répondre aux exigences spécifiques des différentes applications d'étanchéité.
- Les bagues d'étanchéité en céramique ZTA conviennent-elles aux applications à haute pression et à haute température ?
Oui, les bagues d'étanchéité en céramique ZTA présentent d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques, ce qui les rend aptes à être utilisées dans des environnements à haute pression et à haute température où les matériaux d'étanchéité conventionnels risquent d'échouer.
- Comment manipuler et installer les bagues d'étanchéité en céramique ZTA ?
Les bagues d'étanchéité en céramique ZTA doivent être manipulées avec soin afin d'éviter tout dommage, en particulier pendant le transport, le stockage et l'installation. Des procédures de nettoyage et d'inspection appropriées doivent être suivies pour garantir des performances d'étanchéité optimales.