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Contrepoids militaire en alliage de tungstène

Le contrepoids militaire en alliage de tungstène présente une densité élevée, une grande dureté, une résistance élevée à la traction, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion, une facilité de traitement, une résistance aux radiations et une bonne résistance au fluage. Il est également respectueux de l'environnement et non toxique.

Military Tungsten Alloy Counterweight

Contrepoids militaire en alliage de tungstène

Comparé à de nombreux contrepoids similaires, l'avantage du contrepoids militaire en alliage de tungstène réside dans son rapport masse/taille élevé, c'est-à-dire qu'une gravité spécifique plus importante peut être obtenue dans un volume plus petit, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications où l'espace est limité. Par exemple, il peut être utilisé comme matériau de remplissage pour les projectiles perforants ou comme contrepoids pour les armes lourdes, réduisant ainsi le recul.

Avantages du contrepoids militaire en alliage de tungstène

1. Haute densité

Le contrepoids en alliage de tungstène est fabriqué à partir d'un alliage de tungstène à haute densité spécifique, de sorte que la densité est très élevée (16,5-19cm³), pouvant atteindre plus de deux fois la densité de l'acier ordinaire.

2. bonnes caractéristiques d'usinage

Les contrepoids en alliage de tungstène ayant une bonne ductilité, ils peuvent être usinés, fraisés, rabotés, filetés et taraudés. En outre, les contrepoids en alliage de tungstène peuvent également être soumis à des traitements de renforcement à grande déformation, tels que le rétreint et le forgeage, pour fabriquer des pièces de formes diverses.

3) Bonne ductilité

Le produit en vrac fabriqué en alliage haute densité W-Ni-Fe présente une bonne ductilité et son allongement à l'état fritté peut atteindre 10 à 15 %. Après un traitement de déshydrogénation sous vide ou sous atmosphère, l'allongement peut atteindre 20 à 30 %.

4) Résistance élevée à la traction

La résistance à la traction du contrepoids en alliage de tungstène en forme d'arc fritté est de 800-1000MPa, et sa résistance peut être augmentée à 1300-1500MPa après un traitement thermique et un traitement de déformation.

5) Bonne conductivité thermique et faible coefficient de dilatation linéaire

La conductivité thermique du contrepoids en alliage de tungstène est 5 fois supérieure à celle de l'acier pour moules, et son coefficient de dilatation linéaire n'est que de 1/2-1/3 de celui du fer ou de l'acier.

Applications des contrepoids en alliage de tungstène

Outre leur utilisation militaire, ils peuvent également servir de contrepoids mécaniques et de marteaux volants, de tiges de lestage utilisées dans l'industrie pétrolière et d'autres industries de forage, de pendules d'horlogerie, de barres de couteau antichoc, de boules de contrepoids, de vibreurs utilisés dans les téléphones portables et les consoles de jeux, de contrepoids de ballast et de composants de contrepoids pour la navigation, de gyroscopes et de contrepoids d'avion utilisés dans l'aérospatiale, etc.

Conclusion

Nous vous remercions d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il vous aidera à mieux comprendre le contrepoids militaire en alliage de tungstène. Si vous souhaitez en savoir plus sur le tungstène et les alliages de tungstène, nous vous conseillons de visiter le site de Stanford Advanced Materials (SAM ) pour plus d'informations.

Stanford Advanced Materials (SAM ) est un fournisseur mondial de produits en tungstène et possède plus de vingt ans d'expérience dans la fabrication et la vente de tungstène et d'alliages de tungstène, fournissant des produits en tungstène de haute qualité pour répondre aux besoins de nos clients en matière de R&D et de production. C'est pourquoi nous sommes convaincus que SAM sera votre fournisseur de produits en tungstène et votre partenaire commercial préféré.

À propos de l'auteur

Chin Trento

Chin Trento est titulaire d'une licence en chimie appliquée de l'université de l'Illinois. Sa formation lui donne une large base à partir de laquelle il peut aborder de nombreux sujets. Il travaille sur l'écriture de matériaux avancés depuis plus de quatre ans à Stanford Advanced Materials (SAM). Son principal objectif en rédigeant ces articles est de fournir aux lecteurs une ressource gratuite mais de qualité. Il est heureux de recevoir des commentaires sur les fautes de frappe, les erreurs ou les divergences d'opinion que les lecteurs rencontrent.
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