DP2795 Poudre d'alliage René 95

Description de la poudre de l'alliage René 95

L'alliage Rene 95 est l'un des alliages haute température et haute résistance à base de nickel qui peut être durci par traitement thermique. C'est l'un des alliages les plus résistants de cette catégorie d'alliage qui peut supporter une température de 1400℉. Le René 95 est utilisé dans les turbines à gaz pour les composants de la section chaude.

Stanford Advanced Materials (SAM) est un fournisseur mondial de poudre d'alliage René 95 de haute qualité, qui a plus de deux décennies d'expérience dans la fabrication et la vente des produits d'alliage René 95 .

Spécifications de la poudre d'alliage René 95

Applications de la poudre d'alliage René 95

Travail à froid

Les méthodes d'outillage standard peuvent être utilisées pour la poudre d'alliage René 95. Il est recommandé d'utiliser des matrices souples et des lubrifiants puissants pendant le processus de travail à froid pour cet alliage afin de minimiser le grippage et d'obtenir de bons résultats.

Soudage

Lapoudre d'alliage René 95 peut être soudée à l'aide des techniques de soudage couramment utilisées, et un métal d'apport correspondant doit être utilisé pendant le processus de soudage. Les méthodes de soudage recommandées pour cet alliage sont le soudage à l'arc submergé, le soudage à l'arc au tungstène, le soudage à l'arc métallique et le soudage à l'arc métallique sous protection.

Mise en forme

Lapoudre d'alliage René 95 peut être mise en forme par les techniques de mise en forme standard. Cet alliage présente une bonne ductilité mais nécessite un équipement puissant pendant le processus de formage en raison de ses niveaux de résistance plus élevés que ceux de l'acier ordinaire.

Usinabilité

Lapoudre d'alliage René 95 peut être usinée par les méthodes d'usinage conventionnelles. Cet alliage possède une résistance plus élevée, des qualités de gommage et d'écrouissage lors de l'usinage. L'utilisation de liquides de refroidissement à base d'eau est préférable pour le fraisage, le tournage ou la rectification. L'utilisation de lubrifiants lourds est préférable pour les opérations d'alésage, de perçage, de brochage ou de taraudage. L'écrouissage de l'alliage avant le processus de coupe et le broutage peuvent être minimisés par l'utilisation d'un outillage et d'un équipement d'usinage robuste.