Description de la poudre d'alliage 188
L'alliage188 (UNS R30188) est un superalliage à base de cobalt qui présente une combinaison unique de résistance à haute température et de résistance à l'oxydation jusqu'à 1093°C, ainsi qu'un bon post-vieillissement. L'alliage conserve sa ductilité après une exposition prolongée à des températures élevées. L'alliage 188 est également particulièrement résistant à la corrosion à chaud par dépôt de sulfate. L'alliage 188 est facile à fabriquer et peut être soudé par des méthodes manuelles et automatiques, notamment par faisceau d'électrons, arc au tungstène et soudage par résistance.
Stanford Advanced Materials est un fournisseur mondial de poudre d'alli age 188 de haute qualité qui a plus de vingt ans d'expérience dans la fabrication et la vente de poudre d'alliage 188.
Spécifications de la poudre d'alliage 188
Nom du produit
|
Poudre d'alliage 188 (UNS R30188)
|
Grade de l'alliage
|
GH5188, H188
|
Grades apparentés
|
/
|
Composition
|
Cr 20.0-24.0 Ni 20.0-24.0 Co Bal W 13.0-16.0 La 0.02-0.12 B 0,015 max
C 0.05-0.015 Fe 3,0 max Mn 1,25 max Si 0.2-0.5 P 0,02 max S 0,015 max
|
Grades de taille
|
-105+45microns
-53+15micron
|
ASTM
|
/
|
Spécification AMS
|
5608, 5801, 5772
|
Applications de la poudre d'alliage 188
L'alliage 188 en poudre présente de bonnes caractéristiques de formage et de soudage. Il peut être forgé ou travaillé à chaud, à condition d'être maintenu à 1175°C (2150°F) pendant une durée suffisante pour porter toute la pièce à température. En raison de sa bonne ductilité, l'alliage 188 est également facilement façonné à froid. L'alliage se durcit rapidement, cependant, de sorte que des traitements de recuit intermédiaires fréquents peuvent être nécessaires pour les opérations de formage de composants complexes. Toutes les pièces travaillées à chaud ou à froid doivent être recuites et refroidies rapidement afin de rétablir le meilleur équilibre des propriétés.
L'alliage 188 corroyé est fourni à l'état de traitement thermique de mise en solution, sauf indication contraire. L'alliage est normalement soumis à un traitement thermique de mise en solution à 2125-2175°F (1163-1191°C) et rapidement refroidi ou trempé à l'eau pour obtenir des propriétés optimales. Le recuit à des températures inférieures à la température de mise en solution produit une précipitation de carbure dans l'alliage 188, ce qui peut affecter les propriétés de l'alliage.
Lapoudre d'alliage 188 possède des propriétés qui la rendent appropriée pour une variété d'applications de composants fabriqués dans l'industrie aérospatiale. Il est largement utilisé dans les moteurs à turbine à gaz militaires et commerciaux pour les pots de combustion, les conduits de transition et les composants de postcombustion.