Inconel 601 (Alliage 601, UNS N06601) Bar/Rod Description :
L'Inconel 601 est un alliage de nickel-chrome additionné d'aluminium, qui offre une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à haute température, ainsi qu'une grande résistance mécanique. Cette combinaison de propriétés le rend idéal pour des applications exigeantes dans les industries du traitement chimique, de l'aérospatiale et de la production d'énergie, où il est utilisé pour des composants qui requièrent durabilité et stabilité dans des conditions de chaleur et de corrosion extrêmes. Sa capacité à résister aux cycles thermiques sévères le rend également adapté aux fours et aux composants des équipements de traitement thermique.
Autres noms commerciaux : Alliage 601, UNS N06601, W.Nr. 2.4851, Nickel 601, Pyromet 601, Nicrofer 601, Nickelvac 601, Ferrochronin 601
Inconel 601 (Alliage 601, UNS N06601) Bar/Rod Specification :
Type de métal : UNS N06601
Barre : ASTM B166 Din 17752
Composition chimique, %
|
Ni |
Cr |
C |
Mn |
Si |
S |
Fe |
Max |
63.0 |
25.0 |
0.10 |
1.0 |
1.0 |
0.015 |
Bal |
Min |
58.0 |
21.0 |
|
|
|
|
|
Inconel 601 (Alliage 601, UNS N06601) Bar/Rod Applications :
- Générateurs de vapeur :
- Employé dans les tubes et les composants des générateurs de vapeur, en particulier dans les centrales nucléaires et thermiques, où sa résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion par la vapeur est cruciale pour l'efficacité et la longévité.
- Ancrages réfractaires, recuit des torons et tubes radiants :
- Utilisé dans la fabrication d'ancrages réfractaires et comme matériau pour le recuit des torons et les tubes radiants dans les fours de traitement thermique, en raison de son excellente résistance à l'oxydation et de sa capacité à maintenir l'intégrité de la structure à des températures élevées.
- Surchauffeurs :
- Idéal pour les tubes de surchauffeur dans les centrales électriques, où il résiste aux températures et pressions extrêmes rencontrées, assurant un fonctionnement fiable et une durée de vie prolongée.
- Chambres de combustion fabriquées :
- Utilisé dans la construction des chambres de combustion, en particulier dans les applications aérospatiales et industrielles, où sa résistance à l'oxydation à des températures élevées est essentielle pour maintenir les performances dans des conditions rigoureuses.
- Réacteurs thermiques dans le système d'échappement des moteurs à essence :
- Utilisé dans les réacteurs thermiques des systèmes d'échappement des moteurs à essence pour traiter les gaz à haute température, réduire les émissions en favorisant une combustion efficace, grâce à sa résistance à la corrosion à haute température.
- Pièces électroniques :
- Utilisé dans la production de composants électroniques où une conductivité élevée et une résistance à l'oxydation sont nécessaires pour assurer la durabilité et la fiabilité des appareils et systèmes électroniques.